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Il sistema KOTSUMON di Mitsubishi Electric utilizza la tecnologia video IA per analizzare i movimenti degli operatori addetti alla linea di produzione

Il presente testo è una traduzione della versione inglese ufficiale del comunicato stampa e viene fornito unicamente per comodità di consultazione. Fare riferimento al testo inglese originale per conoscere i dettagli e/o le specifiche. In caso di eventuali discrepanze, prevale il contenuto della versione inglese originale.

DA PUBBLICARE IMMEDIATAMENTE N. 3312

TOKYO, 9 ottobre 2019 - Mitsubishi Electric Corporation (TOKYO: 6503) ha annunciato oggi che il sistema di recente sviluppo KOTSUMON® si avvale delle tecnologie di intelligenza artificiale (IA) Maisart®* per estrarre dati video per l'identificazione e l'analisi automatica di specifici tipi di movimenti umani, ad esempio quelli degli operatori addetti alle linee di produzione. Questo sistema richiede soltanto un normale video per misurare automaticamente l'efficienza del lavoro svolto e rilevare movimenti omessi o errati; in previsione, i produttori utilizzeranno questi dati per ottimizzare le operazioni di linea e migliorare la produttività.

  1. * Mitsubishi Electric's AI creates the State-of-the-ART in technology (L'IA di Mitsubishi Electric crea la tecnologia d'avanguardia)Maisart

Miglioramento dell'analisi dell'efficienza delle operazioni grazie all'adozione del sistema KOTSUMON

Caratteristiche principali

  1. 1)Misura i tempi di lavoro e rileva i movimenti errati per ridurre il tempo di analisi a un decimo rispetto alla norma
    Il nuovo sistema di Mitsubishi Electric identifica automaticamente i movimenti con una precisione del 90 percento** utilizzando l'intelligenza artificiale per apprendere le posizioni e i movimenti di un operatore. Poiché l'analisi può essere eseguita con normali video, non è necessario collegare sensori all'operatore, ecc. Inoltre il carico di lavoro e i tempi di analisi sono di appena un decimo** rispetto a quelli dell'osservazione visiva che viene eseguita manualmente dai supervisori. La tecnologia è stata sviluppata in collaborazione con il Professor Aoki Yoshimitsu e con l'Aoki Media Sensing Laboratory, Department of Electrical Engineering, Faculty of Science and Technology, Keio University.
    1. **Sulla base di analisi interne
  2. 2)L'estrazione e la visualizzazione dei movimenti consente a un qualsiasi supervisore di eseguire un'analisi standardizzata
    La correzione dei movimenti di un operatore addetto alla linea è generalmente un processo che si svolge in tre fasi: la prima consiste nel rilevamento di movimenti inappropriati o inutili; la seconda consiste nella determinazione delle correzioni necessarie ai processi fisici e/o all'ambiente di lavoro; infine, la terza consiste nell'insegnamento di movimenti più efficienti all'operatore. Spesso, tuttavia, gli operatori si muovono troppo rapidamente per poter rilevare visivamente i problemi; inoltre, i risultati delle analisi possono variare da un supervisore all'altro, pertanto risulta difficile ottenere risultati utili e coerenti dalle analisi manuali.
    Il nuovo sistema di Mitsubishi Electric, che si basa sui principi dell'economia del movimento*** consente di estrarre i dati sui movimenti di un operatore da un video per rilevare automaticamente i movimenti non corretti. È possibile identificare automaticamente anche i problemi manualmente non rilevabili per garantire risultati coerenti e standardizzati, indipendentemente dal supervisore responsabile dell'analisi.
    1. ***Regola empirica che comprende circa 30 elementi, proposta dal pioniere della ricerca sui movimenti Frank Gilbreth e volta a ridurre al minimo la fatica dell'uomo, ad aumentare l'efficienza del lavoro e a utilizzare l'energia umana in modo efficiente.


Nota

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