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Mitsubishi Electric sviluppa il primo sensore di corrosione del metallo al mondo progettato per l'installazione su schede a circuiti stampatiÈ in grado di rilevare la corrosione del metallo causata dall'esposizione agli agenti atmosferici, contribuendo quindi a prevenire i guasti alle apparecchiature

Il presente testo è una traduzione della versione inglese ufficiale del comunicato stampa e viene fornito unicamente per comodità di consultazione. Fare riferimento al testo inglese originale per conoscere i dettagli e/o le specifiche. In caso di eventuali discrepanze, prevale il contenuto della versione inglese originale.

DA PUBBLICARE IMMEDIATAMENTE N. 3299

TOKYO, 4 settembre 2019 - Mitsubishi Electric Corporation (TOKYO: 6503) ha annunciato oggi lo sviluppo per la prima volta al mondo* di un sensore compatto di corrosione del metallo abbastanza piccolo da poter essere installato su schede a circuiti stampati. Il nuovo sensore utilizza la tecnologia di monitoraggio della corrosione del metallo sviluppata da Mitsubishi Electric, che rileva il grado di corrosione causata da gas corrosivi, come i composti dello zolfo presenti nell'atmosfera, sui componenti metallici. L'impiego di più sensori caratterizzati da diversi livelli di resistenza alla corrosione permette di rilevare vari stadi di corrosione, contribuendo quindi a prevenire i guasti alle apparecchiature. Mitsubishi Electric intende impiegare la nuova tecnologia in tutte le sue apparecchiature industriali.

  1. * Secondo le ricerche di Mitsubishi Electric alla data del 4 settembre 2019

Esempio di impiego del nuovo sensore

Caratteristiche principali

  1. 1)Il primo sensore compatto di corrosione del metallo al mondo che può essere installato direttamente su schede a circuiti stampati
    • Grazie alla sua struttura semplice, che incorpora una sottile pellicola metallica e resistenze e alle dimensioni di soli 1,6 mm x 0,8 mm, rappresenta il primo sensore al mondo che può essere installato direttamente su schede a circuiti stampati e risulta adatto per un'ampia gamma di prodotti, come le attrezzature industriali.
    • Il rilevamento in condizioni praticamente equivalenti a quelle dell'ambiente interno delle apparecchiature elimina la necessità di installare ulteriori strumenti di misurazione come i sensori esterni.
  2. 2)Il grado di corrosione può essere rilevato in vari stadi
    • Lo stato di avanzamento di un'eventuale corrosione può essere valutato misurando l'aumento della resistenza elettrica dei sensori di corrosione.
    • È possibile regolare la resistenza dei sensori di corrosione modificando la composizione e lo spessore del metallo in essi contenuto.
    • L'impiego di più sensori caratterizzati da diversi livelli di resistenza alla corrosione permette di rilevare vari stadi di corrosione, contribuendo quindi a prevenire i guasti alle apparecchiature.

Quando i metalli sono esposti ai gas corrosivi presenti nell'atmosfera, la corrosione avanza dalla superficie verso l'interno e si trasforma in ruggine. Poiché la resistenza elettrica della ruggine è decine di migliaia di volte superiore a quella del metallo, lo stato di avanzamento di un'eventuale corrosione può essere valutato misurando l'aumento della resistenza elettrica.

Specifiche di base

Configurazione del sensore di corrosione
  • Composto da una sottile pellicola metallica e resistenze
  • Elevata sensibilità ottenuta collegando in serie le resistenze a una sottile pellicola metallica che agisce da conduttore
Dimensioni
(L×P)
1,6 mm × 0,8 mm - Le dimensioni non variano, indipendentemente dal materiale, dallo spessore della pellicola metallica o dal livello della resistenza

Nota

I comunicati stampa contengono informazioni accurate al momento della pubblicazione, ma possono essere soggetti a variazioni senza preavviso.


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