Este texto es una traducción de la versión oficial en inglés de este comunicado de prensa y se le proporciona únicamente a modo de referencia y para su comodidad. Consulte el texto original en inglés para obtener detalles específicos. En caso de que ambas versiones difieran, prevalecerá el contenido de la versión en inglés.

PARA SU PUBLICACIÓN INMEDIATA N.º 3505

TOKIO, 29 de marzo de 2022 - Mitsubishi Electric Corporation (TOKIO: 6503) anunció hoy que el 28 de abril lanzará el simulador "MELSOFT Gemini" 3D, que acelerará el diseño y la construcción de plantas de producción mediante el uso del espacio digital para simular y verificar las operaciones de producción visualizadas en un entorno de 3 dimensiones. Al conectarse a una variedad de dispositivos de software y fábrica, MELSOFT Gemini visualizará, simulará y ayudará a optimizar los procesos de trabajo de fabricación, desde el diseño de las plantas de producción hasta el funcionamiento y el mantenimiento.

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  Simulación de línea de producción

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  Simulación de diseño de instalaciones de producción

La reciente pandemia ha causado restricciones a la movilidad humana y a la comunicación presencial, lo que ha dificultado a los fabricantes la instalación y el mantenimiento de plantas de producción. Mientras tanto, el sector manufacturero está experimentando una creciente demanda de transformación digital de las fábricas. Estas tendencias del sector han puesto de relieve el uso del espacio digital para resolver diversos problemas en los centros de producción. MELSOFT Gemini puede ayudar a resolver estos problemas y a optimizar los procesos mediante el uso del espacio digital para simular el funcionamiento de las instalaciones de producción antes de que se instalen y operen de forma real.

En el futuro, Mitsubishi Electric continuará aportando valor a los clientes a lo largo de su ciclo de vida de fabricación con tecnologías digitales.

Características del producto

1. 1)Digitalización en 3D de plantas de producción para una fácil verificación

   MELSOFT Gemini simula el funcionamiento y el control de equipos y líneas de producción utilizando un espacio digital 3D basado en PC, de modo que se pueda llevar a cabo la verificación digital en apoyo al lanzamiento rápido y simplificado de equipos y líneas reales más adelante. MELSOFT Gemini se conecta a simuladores MELSOFT, que están disponibles por separado como parte del paquete de software "MELSOFT iQ Works", para simular el control de dispositivos como controladores lógicos programables (PLC) y controladores de movimiento (Servos). Durante el proceso de verificación, los ingenieros de las instalaciones pueden comprobar el estado de la planta de producción planificada observando el programa de secuencia del PLC y revisando las visualizaciones de formas de onda operativas y/o datos de vídeo cuando se detecta un error.

   MELSOFT Gemini se conecta directamente al simulador MELSOFT y a los dispositivos de fábrica sin tener que pasar por un servidor OPC, lo que permite que los datos 3D se actualicen en espacios digitales aproximadamente 12 veces más rápido que en entornos OPC, según Mitsubishi Electric con fecha del 29 de marzo de 2022. Las comprobaciones detalladas de posibles interferencias operativas también pueden reducir la necesidad de repetir los procesos y ayudar a mejorar la calidad.

   En las fases de operación y mantenimiento, las causas de las incidencias anómalas en la línea de producción se pueden determinar rápidamente utilizando datos visuales, que se proporcionan a los operadores de línea a través de MELSOFT Gemini.

2. 2)Diversos menús de hardware, así como funciones gráficas y estadísticas para un análisis exhaustivo

   El menú de hardware admitido (catálogo electrónico) ofrece una selección de hardware de aproximadamente 2500 tipos de equipos de producción diversos, incluidos robots, transportadores, máquinas de procesamiento y mucho más, que se pueden combinar en una planta de producción en 3D simulada mediante una sencilla operación de arrastrar y soltar. Además, se pueden ajustar fácilmente varios parámetros en la pantalla 3D para ajustar la disposición de la línea de producción.

   Los gráficos de líneas, áreas, barras y círculos se pueden utilizar para visualizar y analizar datos de simulación en diferentes velocidades de producción, lo que permite el diseño de líneas de producción muy eficientes. El estado operativo del equipo, la duración de la tarea de producción, el tiempo de espera del trabajador, etc. también se pueden cuantificar estadísticamente y mostrar con gráficos para identificar los diferentes rendimientos de producción y tasas de funcionamiento, lo que permite diseñar y actualizar las líneas con eficiencia.

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