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PARA SU PUBLICACIÓN INMEDIATA N.º 3442
TOKIO, 14 de octubre de 2021 – Mitsubishi Electric Corporation (TOKIO: 6503) ha anunciado hoy que el 18 de octubre lanzará dos nuevos modelos de la serie CV de sistemas de procesamiento láser de CO2 en 3D para el corte de plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), que son materiales ligeros y de alta resistencia utilizados en los automóviles. Los nuevos modelos están equipados con osciladores láser de CO2 que integran el oscilador y el amplificador en la misma carcasa -una primicia mundial basada en la investigación de la empresa a partir del 14 de octubre de 2021- y, junto con el exclusivo cabezal de procesamiento de la serie CV, ayuda a conseguir un procesamiento de alta velocidad y precisión. Esto permitirá la producción en serie de productos CFRP, hasta ahora inalcanzable con los métodos de procesamiento anteriores.
En los últimos años, en la industria del automóvil han aumentado los llamamientos a la reducción de las emisiones de CO2, a la mejora de la eficiencia del combustible y a la utilización de materiales más ligeros que permitan una mayor autonomía de crucero. Este hecho está impulsando la creciente demanda de CFRP, que es un material relativamente nuevo. Por otro lado, el procesamiento de CFRP con la tecnología existente planteaba problemas como los elevados costes de explotación, la baja productividad y los problemas de tratamiento de residuos. Por lo tanto, había que buscar un nuevo método de procesamiento.
La serie CV de Mitsubishi Electric superará estos retos al conseguir una alta productividad y una calidad de procesamiento muy superior a los métodos existentes, lo que ayudará a facilitar la producción en serie de productos CFRP a un nivel que hasta ahora era inalcanzable. Además, la nueva serie ayudará a reducir la carga medioambiental gracias a la reducción de residuos, lo que redundará en la consecución de una sociedad sostenible.
Los nuevos modelos se expondrán en la feria MECT 2021 (Mechatronics Technology Japan 2021) en el Port Messe Nagoya, en el Salón Internacional de Exposiciones de Nagoya, del 20 al 23 de octubre.
Descripción general de la versión
Nombre del producto |
Nombre del modelo |
Potencia del oscilador |
Fecha de lanzamiento |
Objetivo de ventas por unidad |
Sistemas de procesamiento láser de CO2 en 3D de la "Serie CV" para CFRP |
ML1515CV-12XM |
1,2 kW |
18 de octubre |
100 máquinas (anualmente) |
ML3122CV-12XM |
Características del producto
- 1)El exclusivo oscilador láser de CO2 de tipo ortogonal de 3 ejes consigue una velocidad de procesamiento de CFRP excepcional
Para el corte por láser de CFRP, un material generado a partir de fibra de carbono y resina, el láser de fibra ampliamente utilizado para el corte de chapa metálica no es adecuado, ya que la tasa de absorción del haz es extremadamente baja para la resina, por lo que ésta debe fundirse por conducción térmica a partir de la fibra de carbono. Además, aunque los láseres de CO2 tienen una alta tasa de absorción de energía láser tanto para la fibra de carbono como para la resina, los láseres de CO2 convencionales para el corte de chapa no tienen una forma de onda de pulso pronunciada, lo que los hace inadecuados para el corte de CFRP debido a la alta entrada de calor en la resina.
Mitsubishi Electric ha desarrollado un oscilador láser de CO2 para el corte de CFRP que logra tanto una forma de onda de pulso pronunciada como una alta potencia de salida. Este oscilador láser de CO2 de 3 ejes de tipo ortogonal2 del sistema Integrated-MOPA1 permite integrar el oscilador y el amplificador en la misma carcasa; convierte el haz oscilado a baja potencia en una forma de onda de pulso pronunciado adecuada para cortar CFRP, y pone el haz en el espacio de descarga de nuevo, amplificando la salida. De este modo, es posible emitir un rayo láser adecuado para el procesamiento de CFRP mediante una sencilla configuración (patente pendiente).
La combinación de formas de onda de pulso pronunciadas y la alta potencia del haz requerida para el corte de CFRP consigue unas velocidades de procesamiento excepcionales, líderes en su clase, unas seis veces más rápidas3 que los métodos de procesamiento existentes, como el corte y el chorro de agua, lo que contribuye a mejorar la productividad.
- 1Amplificador de potencia del oscilador principal: composición del amplificador de potencia del oscilador principal
- 2Los 3 ejes del eje óptico del láser, el flujo de gas y la dirección de descarga son perpendiculares entre sí
- 3Una velocidad de corte de procesamiento láser de 6 m/min en comparación con 1m/min durante el corte de material CFRP termoestable con un grosor de 2 mm.
- 2)El exclusivo cabezal de procesamiento de un único paso consigue un procesamiento superior y ayuda a proteger el medio ambiente
El cabezal de procesamiento de un único paso desarrollado para el corte de CFRP permite a esta nueva serie realizar el corte con un solo escaneo láser como en el corte láser de chapa. Por lo tanto, se puede lograr una mayor productividad en comparación con el procesamiento de varios pasos, que escanea los rayos láser en la misma trayectoria muchas veces.
La tobera de gas lateral del cabezal de procesamiento permite eliminar el vapor de material caliente y el polvo generado durante el corte hasta el final, al tiempo que se gestionan los efectos térmicos sobre el mismo, para lograr una calidad de procesamiento superior inalcanzable con los métodos de procesamiento anteriores (patente pendiente). Además, como la técnica de procesamiento por láser no es de contacto, hay pocos consumibles y no se producen residuos (por ejemplo, líquido de desecho). Esta tecnología de procesamiento contribuye a la puesta en marcha de una sociedad sostenible y a la consecución de los Objetivos de desarrollo sostenible de la ONU aplicables.
- 3)La instalación de la "función de modificación de trayectorias" y la utilización de IoT mejoran la eficacia del trabajo y la facilidad de mantenimiento
Convencionalmente, la revisión de las trayectorias del procesamiento debe modificarse con un software CAM (fabricación asistida por ordenador). Sin embargo, la trayectoria puede corregirse in situ con la instalación del software CAM de modificación de trayectorias en el controlador, lo que mejora la eficiencia del trabajo de los operarios.
El servicio remoto de Mitsubishi Electric que despliega IoT, "iQ Care Remote4U",4 permite comprobar el estado operativo de las máquinas de procesamiento láser en tiempo real. Este servicio remoto también ayuda a mejorar los procesos de producción y a reducir los costes de funcionamiento mediante el uso de IoT para recopilar y analizar el rendimiento del procesamiento, el tiempo de preparación y el consumo de electricidad y gas.
Además, es posible realizar un diagnóstico remoto de las máquinas de procesamiento láser de los clientes directamente desde los terminales instalados en el centro de servicio de Mitsubishi Electric. Incluso si una máquina de procesamiento falla, se garantiza una respuesta inmediata mediante la operación remota. También se proporciona información sobre el mantenimiento preventivo, la actualización de la versión del software y el procesamiento de los cambios de estado.
- 4Un servicio que admite el mantenimiento remoto de las máquinas herramienta mediante la recopilación y la acumulación de diversos datos.
Nota
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