ZUR SOFORTIGEN VERÖFFENTLICHUNG Nr. 3178

Bei diesem Text handelt es sich um eine Übersetzung der offiziellen englischen Version dieser Pressemitteilung, die nur als Hilfestellung und Referenz bereitgestellt wird. Ausführliche und/oder spezifische Informationen entnehmen Sie bitte der englischen Originalversion. Im Falle von Abweichungen hat der Inhalt der englischen Originalversion Vorrang.

Neues Werk mit integrierter Automation von Mitsubishi Electric zur Herstellung von Vakuumschaltröhren und -leistungsschaltern

Entwickelt für innovative, effiziente auf dem Internet der Dinge basierende Produktion im Rahmen des „e-F@ctory“-Konzepts

PDF-Version

TOKIO, 20. Februar 2018 – Mitsubishi Electric Corporation (TOKIO: 6503) gab heute bekannt, dass der Bau eines Werks mit integrierter Automation für die Produktion von Vakuumschaltröhren und -leistungsschaltern im eigenen Power Distribution Systems Center in Marugame, Japan, abgeschlossen wurde. Das neue Werk wird das e-F@ctory-Konzept von Mitsubishi Electric mit integrierter Automation auf Grundlage von Technologien, die auf dem Internet der Dinge basieren, einsetzen, um hohe Effizienz, Produktivität und minimale Kosten zu erzielen. Es wird erwartet, dass die kombinierten Verkäufe von Vakuumschaltröhren und -leistungsschaltern bis zum Jahr 2025 auf 12 Milliarden Yen ansteigen werden.

Neue Fabrik für Vakuumschaltröhren und -leistungsschalter mit integrierter Automation

Das e-F@ctory-Konzept des Unternehmens basiert auf hochmodernen Technologien zur Visualisierung von Informationen und lässt sich zur Produktionsverbesserung in leistungsstarke Produktionsleitsysteme (Manufacturing Execution Systems, MES) einbinden. In dem neuen Werk wird dieses Know-how zur Vereinheitlichung von Produktionsinformationen – vom Auftrag über die Montage bis hin zum Versand – genutzt, um die Produktivität und Produktqualität weiter zu verbessern. Das e-F@ctory-Konzept wird auch genutzt, um die Zyklus- und Vorlaufzeiten zu verkürzen.

Die Betriebszeit der Fertigungslinie mit integrierter Automation wird über die teilweise Einführung automatischer Montage- und Prüfgeräte für Vakuumschaltröhren und -leistungsschalter maximiert, was vorher im Power Distribution Systems Center dezentralisiert untergebracht war.

Das Werk setzt zum ersten Mal das D-SMiree-System* für Mittel- und Niederspannungs-Gleichstromverteiler für Spannungen von bis zu 1.500 V (Gleichstrom) ein. Außerdem nutzt das neue Werk fortschrittliche Energiesparsysteme und Visualisierungstechnologien für Energieverluste, um eine bessere Umweltbilanz und einen minimalen Energieverbrauch zu erzielen.

* D-SMiree: Diamond-Smart Medium Voltage Direct Current Distribution Network System for Innovative Reliable Economical Ecology

Überblick über das neue Werk

Standort 8 Horai-Cho, Marugame, Präfektur Kagawa, Japan
Baufläche Ca. 12.900 m2 (Grundfläche: ca. 14.200 m2)
Konstruktion Zweistöckiger Stahlbau
Haupteinrichtungen Bereiche für Fertigung, Tests und Büros für Design, Engineering und Abteilungen zur Qualitätssicherung
Betriebsbeginn Juli 2018 (sequenziell ab März 2018)
Umweltmaßnahmen Ca. 280 Tonnen weniger jährliche CO2-Emissionen:
• Solarbetriebenes System (anfangs 200 kW, dann 600 kW bis 2020)
• Hocheffiziente Technik (LED-Beleuchtung, Transformator etc.)
• Strahlungs-Klimasystem
• D-SMiree-System für Mittel- und Niederspannungs-Gleichstromverteiler

Hinweis: Die Pressemitteilungen sind zum Zeitpunkt ihrer Veröffentlichung korrekt. Sie können jedoch ohne vorherige Ankündigung geändert werden.